湘潭PE给水管报价

PE给水管的几种连接方法

PE管材目前广泛的用途：
城镇、农村自来水管道系统
PE给水管卫生无毒、不结垢，更适合城市及农村供水主干管和埋地管，安全、卫生、经济、施工方便，使用寿命长。
城镇燃气输送管道
由于PE管具有较好的抗蠕变性和经济性，以逐步取代墨筑管用于城镇燃气输送。
可置换水泥管、铸铁管和钢管
用于旧网改造工程，不用大面积开挖，施工方便，造价低，可广泛应用于老城区管网改造。
工业原料输送管道
化工、化纤、食品、林业、制药、轻工、造纸、冶金等工业原料输送管。
园林绿化供水管网
园林绿化需大量输水管道，PE管的柔韧性和低成本，使之成为较佳选择。
污水排放用管材
PE管道具有高度抗应力、耐磨损和耐腐蚀性，可广泛应用于输送矿砂、煤灰及河道清淤泥浆。
农用灌溉管道

PE管具有使用寿命长、性价比高，被广泛应用于海水淡化工程。
农村沼气管道
PE管内壁光滑、流量大、可跨道路施工，抗冲击性好，是农用灌溉理想管材。
船用管道
FE管质量轻、连接方便，可广泛应用于大型船舶内部给排水。
海水淡化用管道

由于PE具有较好的经济性，正被大面积地使用于农村沼气工程。
PE管道具有*特耐腐蚀性能，可用于工业废水、污水排放，成本及维护费用低。
矿砂、泥浆输送

 PE管道安装规程
1、热熔承插安装，DN20-DN63mm规格一般采用此法，具体流程如下：
（1）用管剪根据安装需要将管材剪断；
（2）在管材待承插深度处标记号；
（3）将热熔机模头加温至20左右；
（4）同时加热管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动；
（5）自然冷却；
（6）施工完毕经试验压验收合格后投入使用；
2、热熔对接安装，DN110-DN1600mm规格一般采用此法，具体操作流程如下：
（1）将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
（2）用电动铣刀分别将管材断面铣平整，确保两管材接触面能充分吻合；
（3）将电加热板升温到210度，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板接触加热；
（4）抽调加热板，再次操作液压装置，使以熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹）；
（5）保持一定冷却时间松开，操作完毕；
（6）施工完毕，须经试压验收合格后，方可回土投入使用；
（7）管材在加热过程中作好防风措施，冷却过程中，应逐步经行，不宜急速降温。
3、电熔连接（适用管径dn630mm）：
（1）将PE管材完全插入电熔管件内；
（2）将**电熔机两导线分别接通电熔管件正负两级；
（3）接通电源加热电热丝使内部接触处FE熔融；
（4）冷却完毕；
（5）施工完毕后需经试压验收合格后，方可封管投入使用。
4、法兰连接。
5、钢塑连接。
6、鞍型对接安装，这对解决主管道分流特别有效。

热熔连接
能够热熔连接是聚烯烃（包括聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯）材料管道系统的**优点。能够热熔连接的含义是聚乙烯管材、管件可以通过热熔连接起来并且连接处的强度**过管材管件的本体强度。聚乙烯管段可以通过热熔对接连成长管并且直径基本不变，这就为采用非开挖铺设和应用于管道内衬修补创造了条件。
聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接（包括鞍型连接）和热熔承插连接。热熔承插连接适用于直径比较小的管材、管件（一般直径在DN63mm以下），因为直径小的管材、管件管壁较薄，截面较小，采用对接不易保证质量。热熔对接适合于直径比较大的管材管件，比承插连接用料省、易制造，并且，在熔接前切去氧化表面层，熔接压力可以控制，质量较易保证。从发展动向看，给水管道才用热熔对流是主流。
聚乙烯管道系统的热熔连接的工艺和设备（工具）都比较简单，热熔连接质量稳定的保证主要是依靠严格遵守规定的操作规程（特别是要严格控制好温度、压力和时间三个参数）。
电熔链接
电熔连接包括电熔承插连接和电熔鞍型连接。电熔连接的**优点是质量可靠（减少认为因素）和施工效率高。但由于电熔管件的制造技术要求较高，其成本也较高。电熔连接主要应用在直径较小的燃气管道系统。电熔连接质量稳定的保证主要是依靠严格遵守规定的操作规程和电熔管件的质量。
机械连接
机械连接包括卡箍式连接和卡压式连接两种。尽管聚乙烯管道系统主要采用热熔连接和电熔连接，但是在某些应用场合聚乙烯管道系统采用机械更方便、更经济。例如在聚乙烯管道系统的修理中，有时不方便或不可能采用热熔连接或电熔连接。如在地坑中修理被损坏的埋地管道，现场条件不可能保证连接处无水；又如需要在野外连接少量大直径管道时，采用热熔连接需要**设备可能很不经济；还有，在需要把聚乙烯管道和其它管道连接时，也需要采用机械连接。
泰聚乙烯非开挖铺设技术
非开挖铺设技术包括新管道的非开挖铺设和旧管道的非开挖修复（避免重新开挖，既可以应用于压力管也可以应用于无压力管）在不少场合采用非开挖铺设可以明显的提高效率降低工程费用，甚至在某些场合是一可行的铺设方法（例如要穿过繁忙的道路和失去）。近年来**都在大量开发和推广各种非开挖技术，因为不仅有经济上的效益，还有利于环境的保护（避免开挖后对环境的破坏）。
聚乙烯管道系统应为具有柔韧和可以熔接的特点，特别适合采用非开挖铺设技术。内在此领域近年也有很快进步，在新管道的非开挖铺设和旧管道的非开挖修复两方面都已经有许多成功的工程案例。在新管道的非开挖铺设方面主要采用定向钻孔拖入聚乙烯长管的工艺，在旧管道的非开挖修复方面“滑衬方法”（衬于管径略小于旧管内径）和“变形衬管方法”（聚乙烯长管略缩径插入，恢复后贴衬于旧管内壁）都已经在广泛使用。

PE管连接方法

聚乙烯管材与管材、管材与管件、管材与配件，以及聚乙烯管与金属管之间的连接方式很多，不同的连接方式都有自身的优点和局限性，用户可根据管道直径、工作压力、使用场所等环境，选择合适的连接方式。但是，严禁以任何形式直接在聚乙烯管材、管件上车制管螺纹，采用螺纹连接；严禁采用明火烘烤聚乙烯管材、管件，直接连接。城镇供水聚乙烯管道较常用的连接方式有：热熔连接、电熔连接、承插式柔性连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接等。 

1、热熔连接 

热熔连接是用**加热工具，在压力下加热聚乙烯管材或管件的待连接部位，使其熔融后，移走加热工具，施压将两个熔融面连在一起，在稳定的压力下保持一段时间，直到接头冷却。热熔连接包括热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍型连接。

2、电熔连接

电熔连接是用内埋电阻丝的**电熔管件与管材或管件的连接部位紧密接触通电，通过内埋的电阻丝加热连接部位，使其熔融连为一体，直至接头冷却。电熔连接可用于与不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管材或插口管件连接。电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。

3、承插式柔性连接

聚乙烯管道承插式柔性连接是参照铸铁管和聚氯乙烯管(PVC U)的承插式柔性连接原理开发的一种新型连接方式，它是在聚乙烯管材一端焊接一个经过加固的聚乙烯承口。承插式柔性连接是将聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中，通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封，达到连接管材和管件的目的。

4、法兰连接

法兰连接主要用于聚乙烯管道与金属管道或阀门、流量计、压力表等附属设备的连接。法兰连接主要由聚乙烯法兰连接件、钢制或铝制背压活套法兰、钢制或铝制法兰片、垫片或密封圈、螺栓、螺母等组成。法兰连接是通过紧固螺栓、螺母，使法兰连接件与法兰片紧密接触，达到连接目的。

5、钢塑过渡接头连接

钢塑过渡接头连接是采用通过冷压或其它方式预制的钢塑过渡接头来连接聚乙烯管道和金属管道。钢塑过渡接头内有抗拉拔的锁紧环和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐压性能要大于系统中聚乙烯管道。

PE给水管道安装：

1、适用用范围

PE给水管道适用于不**过40℃，一般用途的压力输水，以及饮用水的输送。管材公称压力范围为0.32Mpa-1.6 Mpa.公称外径为20mm-400mm，产品颜色为蓝色或黑色带蓝条（暴露在阳光下的管道必须是黑色）。

2、管道的连接方式

聚乙烯管的连接方便简单，连接的方法也多种多样，成熟常用的一般分为三种：热熔连接（对接焊）、热熔承插连接、电熔连接（电熔焊）和钢塑转换连接。聚乙烯（PE）材料在60℃以下几乎没有溶剂的特性，熔接的连接是其较根本的连接方法。

(1)、热熔对接连接

1）、热熔对接连接的要求：

1.需用**的热熔对接机具。

2.应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；F一般适用于管径 ≥ 90 mm管；管壁厚度 > 6mm。

3.适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件连接。性能相似，不同牌号材质的连接需试验验证。

4.不使用明火。

5.在寒冷气候（-5度以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。

2）、热熔对接连接的优点

1.因不使用电熔管件，可以降低工程成本。

2.机具维修简单。

3.连接工艺操作简单易学。

3）热熔对接连接的具体步骤

热熔对接连接，是采用热熔对接焊机，利用加热熔融后相互对接融合，经冷却固定而连接在一起的方法。聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段。焊接工艺流程如下：

由以上的工艺曲线图和流程图经过细化分解成为工艺步骤：

材料准备　　用于焊制管件的管材的圆度应**标准值，下料时要留出10-20mm的切削余量。

加紧　　用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面夹紧管材 　根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦，切削前必须将所焊管段夹紧。

切削　　切削所焊管段端面的杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁。

对中　　两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中，错边不应**过壁厚的10%。

加热　　保证有足够的熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散。

切换　　从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

熔融对接　　是焊接的关键，熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。

冷却　　由于塑料材料导热性差，冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此，焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。

在焊接过程中， 操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作， 而且在必要时， 应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整。其具体步骤如下 ：

a、将与管材规格一致的卡瓦装入机架。

b、准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度，并能方便移动； c、设定加热板温度200～230℃。

d、接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。

e、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤， 如伤痕深度**过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用。

f、用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物。

g、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。

h、置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源。

i、取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能**过壁厚的10% ，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面间的间隙也不能**过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应再次铣削，直到满足要求。

j、测量拖拉力（移动夹具的摩擦阻力），这个压力应叠加到工艺参数压力伤，得到实际使用压力。

k、检查加热板温度是否达到工艺温度设定值。

l、加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边较小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，不能**过规定值，将压力上升到规定值，保压冷却，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。

（3）、电熔连接

　电熔连接是将电熔管件套在管材、管件上，预埋在管件内表面的电阻丝通电发热，产生热能加热、熔化电熔管件的内表面和与之承插的管材外表面，使之熔为一体。

1）、电熔连接的要求：

1.需用**的电熔连接机具。

2.不得使用明火。

3.在寒冷气候（-5度以下）和大风环境下进行操作时，应采取保护措施或调整连接工艺。

2）电熔连接的优点

1.适用于所有规格尺寸管；

2.适用于同种牌号，材质的管材与管件，管材与管件连接，适用于不同牌号、材质的管材与管材、管材与管件连接；F不易受环境、人为因素影响。

3.设备投资低，维修费用低。

4.连接操作简单易掌握。

5.保持管道内壁光滑，不影响流通量；

6.焊口可靠性高。

3）电熔连接的具体步骤

电熔连接是将电熔管件套在管材、管件上，预埋在管件内表面的电阻丝通电发热，产生热能加热、熔化电熔管件的内表面和与之承插的管材外表面，使之熔为一体。其具体步骤如下：

①用塑料管材切刀或带切屑导向装置的细齿切断管材，并使其断面垂直于管材轴线，用小刀切除内部边缘的毛刺；

②清洁管材待连接面上的污物，标识插入深度，并刮除其表皮；

③将承口管件滑入插口端，并正确定位；

④固定并校直定位夹具，检查管材端部是否对正，必须保证在统一轴线上；⑤设置好电熔焊机工艺参数，并开始焊接；

⑥检查焊接周期是否正确完成；

⑦冷却过程中必须让接头处于夹紧状态，并保证冷却时间。

⑧冷却完成后，卸压，松开夹具，取出连接完成的管道，焊接完成。