化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理,去除生活污水中悬浮性**物的处理设施, 属于初级的过渡性生活处理构筑物。生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫...悬浮物固体浓度为 100~350mg/L,**物浓度CODCr 在100~400mg/L之间,其中悬浮性的**物浓度BOD5为50~200mg/L。污水进入化粪池经过12~24h的沉淀,可去除50%~60%的悬浮物。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧发酵分解,使污泥中的**物分解成稳定的无机物,易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥,改变了污泥的结构,降低了污泥的含水率。定期将污泥清掏外运,填埋或用作肥料。
四、施工质量管理
(1)砌体工程(连接井、检查井)施工质量管理
①、砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏,中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌,砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完,砂浆所用砂、水泥变动时,要及时调整配比。
②、砌砖**天,应把砖浇水湿润,严禁干砖上墙,吸水深度控制在15MM以上,防止湿润不均或过湿现象。
③、砖砌体要上下错缝,内外搭砌,组砌方式为一顺一丁,砌筑时采用“三一”砌砖法,杜绝缩口灰和板凳灰,水平灰缝的砂浆要饱满,饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法,不得出现透亮灰缝,水平灰缝厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收,重新搅入新砂浆中使用。
(2)钢筋工程施工质量管理
1.材料要求
钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。
2.主要机具
钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。
3.作业条件
(1)、按施工平面图规定的位置平整好场地,按不同规格型号垫好堆放。
(2)、进场钢筋应对照设计图纸和配料单,详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。
(3)、弹好标高水平线及墙的外皮线。
(4) 模内杂物清理干净。
4.注意事项
(1)、钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜用部分反十字扣或套扣绑扎,不得全绑一面顺扣,防止钢筋变形;
(2)、吊运钢筋时,应清理好存放点,以免变形。不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
5.质量验收
(1)保证项目:
1)、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定,检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。
2)、钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
(2)、基本项目:
1)、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不**过绑扣数的10%,且不应集中。
2)、弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度均不少于规定值。
3)、用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。
(3)模板工程施工质量管理
1.材料设备要求
(1)、木板(厚度为20~50mm),阴、阳角模,连结角模。
(2)、方木、木楔、支撑(木或钢),铅丝(12~14号),隔离剂等。
2.主要机具
打眼电钻、搬手、钳子。
3.作业条件
(1)、测量放样出模板设计标高、边线;
(2)、钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续;
(3)、检查模板内的灰浆,将灰浆清理干净。
4.注意事项
(1)、支模板时应在外墙面采取加固措施。
(2)、混凝土流坠:模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢;
5、质量验收
(1)、保证项目:
模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。
(2)、基本项目:
模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施;
1)、模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应**过1.5mm。
2)、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施,粘浆和漏刷隔离剂累计
面积应不大于400cm2.如模板涂刷隔离时应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。
(4)砼工程施工质量管理
①、所用商品砼的配合比必须符合设计、规范要求;
②、砼浇灌过程中,不得踩倒和压弯钢筋,特别是负弯距钢筋,楼板砼用振捣棒振完后,再用平板器缓慢地来回拖一遍,并把表面用木抹子抹平。
③、砼浇灌完毕24小时后,待砼表面收水后,浇水保持湿润,一天3次,养护时间不得小于7天。
传统化粪池的应用已经有一百多年历史,技术路线是污水和污泥接触的模式,沉积的污泥消化降解产生沼气、二氧化碳、硫化氢等消化气,消化气的上浮作用对污泥产生扰动,消化气对污泥的扰动作用能够让污泥与生物菌群的混合更充分,有助于消化降解。但底部污泥随消化气上升,气泡逸出后,污泥又重新向下沉淀,这些上升和沉淀的污泥又重新污染污水。
施工方案:
(1)基坑土方开挖
1、基坑开挖前,应向挖掘机司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并*专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时测量槽底高程和宽度,防止**挖。如**挖,**挖部分应按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。
2、基坑开挖时,先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线,复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。开挖时需放坡开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧,同时组织散体物料运输车外运余泥,堆土坡脚距槽边1米以外,堆土高度不**过2米,堆土坡度不徒于自然坡度。
3、基坑开挖时,质安人员要加强巡视现场,密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水,涌砂及坑底土体的隆起反弹,一旦发现问题,应立即停止开挖,并知会监理工程师协同处理。
4、土方开挖至设计标高后,于基坑一角设置集水坑一处,并于基坑四周设置集水道,将地下水汇集于集水坑内,设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水,设一专人昼夜看护。
(2)垫层、基础施工
1、基坑开挖至设计标高,复测无误后,经甲方和监理工程师验收合格后方可进行基底垫层施工,根据基座要求,施工时将坑底浮土挖掉,在坑底测设中线、边线、打设水平木桩;接着放样安装混凝土垫层模板,模板一般采用木模或钢木混合模板;模板安装完成后灌筑垫层C10砼,垫层砼留粗糙面,以便与基础砼接合。
2、完成混凝土垫层后,在垫层上绑扎φ10@200双层双向配筋;放样安装基础模板及浇筑C20砼,基础砼留粗糙面,以便与管座砼接合。
3、基础施工完毕后按设计图纸要求进行管座砼浇筑及预埋钢板施工。
(3)玻璃钢化粪池吊装
玻璃钢化粪池吊装方法以安全操作方便为原则,针对施工现场的实际情况,我司采取机械和人工相结合的吊装方式,机械采用吊机。
1、吊机吊装时,应用非金属绳索扣系住,不得串心吊装。
2、吊装过程中,玻璃钢化粪池应平稳下坑,不得与坑壁或坑底相碰撞,保证槽壁不坍塌。
3、吊装时核对设计图纸注意化粪池进出口方向,箭头所指一端为出口方向。
4、吊装就位后,测定水平度,局部调整垫层使之水平;复测化粪池标高,符合工程设计图要求后,填塞砼垫块固定化粪池管身,稳定后浇筑傍管砼。
5、化粪池安装完毕后,将接入新建的排污系统。化粪池进水管、出水管管径为150-200mm为宜,可直接砌入井壁内,管外壁与井壁连接处用1:2或1:3水泥沙浆填接口。
6、覆土前必须按《给水排水管道工程施工及验收规范》进行闭水试验,检验合格后方可覆土。闭水试验时,认真做好各项记录,闭水试验记录须按《给水排水管道工程施工及验收规范》有关规定。
(4)分层回填
安装就位符合要求之后,池内必须注满水**过地下水位使之稳定,方可进行回填。
回填的材料必须符合设计图纸及规范要求,严禁将建筑垃圾作为土壤回填,回填土中大的尖角石块应剔除,回填土应分层夯实,按每层300mm进行,宜用人工夯实,切忌局部猛力冲击,必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定,必须使基坑周围回填土密实。密实度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》规范规定,同时应注意一下事项:
填土应在管道基础混凝土达到一定强度后进行;
回填顺序应按排水方向由高到低分层进行,基坑内不得有积水。
基坑两侧应同时对称回填夯实,以防化粪池身位移。
回填高度应回填至玻璃钢化粪池罐**,不得掩埋罐**部的检查孔。
5、 玻璃钢化粪池灌**至地面部位须浇筑300mm厚的C20素混凝土层。在浇筑砼前,要完成检查井的筑砌。
(5)砌连接井、检查井
砌筑各种井前必须将基础面洗刷干净,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人掌握。
1、连接井
回填达到施工规范要求后可砌筑进出口连接井,连接井按设计图纸施工,井底垫层必须夯实而后浇制混凝土底板,井中作流槽,并严格执行工程设计值标高。
2、检查井
本型号玻璃钢化粪池共有三个检查孔,须修筑三个检查井与地面连通。
检查井砌筑检查圆井应该挂线校核井内径及圆度,收口段高度应事先确定。
检查井内外壁用1:2水泥砂浆批荡20mm,井底设置流槽。
井砌完后,及时装上预制井环,安装前校核井环面标高与路面标高是否一致,无误后再坐浆垫稳。
清掏周期为3~12个月,实际设计中多取3~9个月,而酸性发酵阶段的酸性发酵期为3个月,酸性减退期为5个月左右。实践证明:清掏周期的取定,应兼顾污水处理效果、建设造价、管理三个方面因素清掏周期一般不宜少于12 个月。